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隔離網的表面驗收要求和防腐蝕技術參數以及國家標準

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詳細信息

一、隔離網的表面質量要求:    
    隔離網的焊接部位要過渡圓滑、無夾縫、虛焊、氣孔等焊接缺陷;構件組焊成型后須進行整體矯正,整形后的整體扭曲度不得超過7mm;連接板與立柱及網片邊框組焊事,其對稱中心的最大傾斜度不得超1mm;鋅層應均勻完整,顏色一致,表面具有實用性光滑不允許有流掛、滴溜或多余結塊。涂塑層表面應均勻完整,顏色一致,涂塑層應均勻光滑、連續,無肉眼可分辨的小孔、空間、空隙、裂縫、脫皮及其他有害缺陷。 
隔離網

二、隔離網的各項國家標準及規定

    鋼材為碳素結構鋼Q235,其技術條件應符合《碳素結構鋼》(GB/T700—2006)標準的規定;金屬網所有鋼絲應采用碳素鋼絲,并符合《一般用途低碳鋼絲標準》(YB/T5294-2006)的規定;連接件可采用冷軋或熱軋鋼板,其技術條件應符合《碳素結構鋼》(GB/T700—2006)標準的規定、《止動墊圈技術條件》(GB/T98-1988)的規定;隔離網需要滿足《隔離柵技術條件》JT/T374-1998 的規定。  

三、隔離網防腐蝕技術說明:   

  立柱、網片應高防銹PVC鍍塑處理。顏色為草綠色。   

  1、高防銹PVC鍍塑處理流程及原理: 前處理(噴砂、除油、除銹、磷化、發藍或浸塑處理)→上掛具→預熱(150℃~260℃,5~15min)→浸塑→烘烤塑化(160~280℃,1~3min)→冷卻(風冷或水冷)→下掛具→檢驗→包裝→出貨。   

  液體鍍塑工藝中絕大部分采用熱塑性鍍塑液,熱塑性塑料涂膜具有預熱軟化,冷卻后又能固化成膜的特性,主要物理性熔融塑化成膜過程,加工和生產比較簡單。目前最典型常用的是聚氯乙烯(PVC)浸塑液,是嚴格按照配比以聚氯乙烯(PVC)摻混10多種高級助劑和添加劑的合成原料,經過精工混合,進行反應精致而成。

    2、所有金屬構件需要經過鹽霧試驗、耐候性實驗: 

    鹽霧試驗:在滿足JT/T 374-1998和GB/T18226-2000標準要求的前題下,表面涂層鹽霧試驗執行ISO9227標準:在經過7天(含7天)即168小時的鹽霧試驗后,除劃痕部位任何一側0.5mm內,涂層應無起泡,剝離,生銹等現象。     

    耐候性實驗:在滿足JT/T 374-1998和GB/T18226-2000標準要求的前題下,表面涂層耐候性試驗執行GB/T11189.1標準:將試樣在47±1℃、相對濕度96±2%的調溫濕度箱中放置8h之后,除劃痕部位任何一側0.5mm內,涂層應無起泡,剝落,生銹等現象。

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